冷干机系统出现故障,来看看这套实战教程吧!

来源: 发布时间:2019-04-24 09:59:37 点击数:
(一)制冷系统故障


1
膨胀阀堵塞

a. 出现症状:视镜观察不流动,膨胀阀出口结冰结霜,高压管发烫或高压跳机。

b. 造成原因:脏堵、冰堵、感温毛细管断裂

c. 处理步骤:

① 调整膨胀阀过热度;

② 提高感温包过热度,提高Ps压力;

③ 提高高压压力(风机压力开关设定值),关闭热气旁路阀(手阀),进行冲击脏堵。


2
干燥过滤器堵塞

a. 出现症状:干燥过滤器进出口温差较大,或过滤器出口出现结霜现象。

b. 处理步骤:更换干燥过滤器

※注:当系统出现堵塞,设备在空载运行时,高、低压压力值可能都在正常值范围内;当加载运行时出现高压严重偏高,甚至高压跳机。在长时间运行中,大量地高温高压气体从热气旁路阀(手阀)节流直接回到低压回气管,而后会引起压缩机发烫,高压回气管温度上百度,甚至导致电机烧毁。压缩机过热时,压缩机内部热保护开始工作保护;只有在压缩机温度自然冷却后,方可重新开机。


3
压缩机故障

a. 造成原因:电机烧坏、液击、其他机械故障;

b. 处理步骤:

测量电机阻值来判定;

湖南螺杆空压机

三相电机 ;ROA=ROB=ROC

两相电机;ROA=ROB+ROC (ROB=ROA+ROC)(ROC=ROA+ROB)

检查压缩机所配电容的情况;

电容检测方法:将万用表的档位调到最大量程档(200MΩ以上),两只探针接电容两端,无论是电子式还是指针式万用表,其显示数值都是瞬间很小,然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞,并无变化,则可以判断电容漏液或击穿。

观察开机后压缩机是否有动作(或异响),手感觉压缩机中部是否发烫;检查压缩机是否有“抱死”现象,必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部,再开机观察压缩机是否动作;


4
制冷系统漏氟

a. 出现症状:压缩机及高压管发烫,高、低压力多出现偏低状态,如严重漏氟,会导致低压报警。

c. 处理步骤:须查漏,并灌氟重新调试。


(二)空气系统故障


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空气系统在设备进口与出口有压力降

处理步骤:

a. 蒸发器内部冰堵,蒸发压力偏低;调整蒸发压力在0.4MPa之上;

b. 汽水分离器滤芯失效;

c. 压缩空气前置过滤器滤芯失效;

d. 空气压力表坏;

e. 排水系统严重漏气


2
空气系统除水不良

处理步骤:

a. 压缩空气入口压力严重偏低;

b. 排水系统不排水,电子排水器时间设定短;

c. 浮球排水器脏堵,手动排污不及时。


(三)电器系统故障


1
高低压开关断路

处理步骤:手动复位并检查制冷系统。


2
热继电器断路

处理步骤:检查热继电器电流选向,并查实际电流值。


3
压缩机保护模块跳机

处理步骤:按手动复位按扭复位,并等待开机时间,按电器原理图检查控制线路。


4
开机跳空气开关

处理步骤:

a. 检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象;

b. 检查电磁接触器;

c. 测量实际运行电流值;

d. 检查压缩机电机阻值,判断压缩机是否动作。


5
控制系统保险丝烧掉

处理步骤:

a. 检查电子排水器线圈阻值;

b. 根据控制系统原理图查短路地方。

6、接上电源压缩机不运行

处理步骤:检查电源相序,再查原理图。


(四)排水系统故障


1
排水口处冰堵

调整蒸发压力到正常值。


2
浮球排水器脏堵

清洗浮球排水器。


3
电子排水器不排水

检查电子排水器线圈,及电器原理图。


※ 排水系统的重要性:当冷干机除下凝结水后,不能及时的排水,空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点,带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水,观察电子排水器的排水时间,进行重新设定排水时间。



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